Bostadskomplexet ”Oberfeld”

Byggnation som är både högkvalitativ och ekonomisk – är det möjligt? Bostadskomplexet ”Oberfeld” i Boll-Vechigen bevisar att det ena inte utesluter det andra. Ett innovativt energi- och isoleringskoncept, där arkitekten för första gången införlivade termisk separering av armerade betongväggar, gjorde det möjligt att optimera projektet vad gäller kostnadseffektivitet, design och konstruktionsstabilitet.

Kommunfullmäktiges ordförande kallade det för ”Bolls främsta tillgång”. Tomten på 17 000 m² har ett utmärkt läge på en sydvänd sluttning med fri utsikt över Berneralperna. Kraven på detta projekt var mycket höga – både vad gäller design, teknik och fysik. Olika alternativ undersöktes tillsammans med kommunfullmäktige innan man valde den variant som består av 10 flerbostadshus med 82 bostäder. Planerarna lade också stor vikt vid utformningen av de omgivande områdena. Som Andreas Kurth, fastighetsutvecklare och arkitekt i ett, förklarade: ”Vi förädlade tomten med en byggnad snarare än att bara uppföra en byggnad på tomten”. Han och hans team utformade byggnaderna så att de smälter in i markens lutning, vilket krävde så lite schaktning som möjligt och lät markens naturliga konturer bokstavligen flöda runt byggnaderna. Tillfarten för motorfordon sker helt under jord. Planerarna ägnade särskild uppmärksamhet åt de konstruktionstekniska detaljerna och isoleringen i projektet. Deras mål: att skapa ett bostadskomplex som både var av hög kvalitet och optimerat ur kostnadseffektivitetssynpunkt.

Betydligt bättre än Minergie-P-standarden

Trots att anläggningen inte är certifierad och saknar den kontrollerade ventilation som ofta är föremål för debatt, överträffar den med råge kraven enligt Minergie P. Byggnadens klimatskal ligger cirka 50 % under de lagstadgade gränsvärdena för nybyggnader enligt KenV och cirka 10 % under de primärenergikrav som Minergie P ställer på klimatskal. När det gäller byggkvaliteten säger Andreas Kurth: ”Det finns förmodligen inte mycket utrymme kvar för förbättringar”. Den termiska separationen av armerade betongväggar spelar en avgörande roll. Vad är det som är så speciellt med den? Termisk separation av till exempel tegelväggar eller utkragande plattor anses numera vara standardpraxis. Metoden är dock praktiskt taget okänd när det gäller armerade betongväggar. Nu har Oberfeld-projektet visat att en sådan isolering kan förbättra byggnadens U-värde, med en fasadisolering som är relativt blygsamma 24 cm tjock men ändå uppfyller den stränga energistandarden. ”I det underjordiska garaget räcker det till exempel med 5 cm isolering på undersidan av takplattan, och vi behövde ingen isolering alls i sidorna. Det gav oss mer takhöjd och gjorde det möjligt att skapa ett rent och sömlöst utseende på väggytorna”, förklarade Godi Bärtschi, byggnadsingenjör vid HSR-Ingenieure. Det eliminerade också risken för senare missfärgning och kostsamt underhåll av isoleringen. I många fall förenklar den termiska separationen av komponenter även detaljprojekteringen av utskjutande delar och andra konstruktionselement, samtidigt som den har en varaktigt positiv inverkan på kvalitet och kostnad.

Modet att genomföra innovativa lösningar

HSR granskade de konstruktionsspecifikationer som tillverkaren Schöck tillhandahållit med hjälp av egna 3D-beräkningar. En mycket viktig del av denna granskning var punktanalysen av de termiskt separerade armerade betongväggarna vid fogarna för att kunna utesluta alla risker för strukturella skador. Som arkitekten Andreas Kurth bekräftade: ”Vi tittade naturligtvis mycket noga på saken innan vi valde Alphadock® (numera Sconnex® W)”, särskilt eftersom det var första gången han och hans team arbetade med produkten. ”Tack vare vår vilja att ändra oss sparade vi över 50 000 CHF enbart på isoleringen av det underjordiska garaget, och uppfyller ändå utan problem den strikta energistandarden.” Samtidigt hade den minskade tjockleken på den yttre isoleringen en positiv inverkan på materialkostnaden och den användbara ytan, vilket förbättrade kostnadseffektiviteten för projektet som helhet.

Och hur är det med den statiska konstruktionen, som byggingenjörer ibland gärna ifrågasätter? Både tillverkaren och fastighetsutvecklaren Andreas Kurth kan lugna eventuella farhågor: ”Alphadock® (numera Sconnex® W), den produkt vi har använt, har utvecklats specifikt för just denna typ av tillämpning och användning. De solida bärförmågorna och den genomtänkta konstruktionen med separationselement möjliggör enkel statisk beräkning och felfri installation. Dessutom utgjorde de fastighetsspecifika förslagen, som tillverkaren tog fram kostnadsfritt, grunden för eventuella anpassningar av det statiska konstruktionssystemet i samarbete med ingenjören.”

Slutsats

Den som vill bygga i sådana arkitektoniska och tekniska höjder behöver inte automatiskt räkna med orimliga merkostnader. Innovativa produktlösningar som Schöck Alphadock® (numera Sconnex® W) minskar inte bara material- och tillverkningskostnaderna, utan skapar också en större användbar yta och påverkar därmed både kostnadseffektiviteten samt energi-, drifts- och underhållskostnaderna positivt.