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40 anni Isokorb®Semplicemente originale.

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L’invenzione di Schöck Isokorb® è stata uno dei traguardi più importanti nella storia dell’azienda. Ancora oggi è innovativo quanto allora ed è emblematico dei criteri che adottiamo nello sviluppo della nostra intera gamma di prodotti: orientamento al futuro, migliore compatibilità ambientale, maggiore sicurezza, maneggevolezza e quindi redditività.

Mike Bucher, CEO Schöck AG
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Invenzione

Eberhard Schöck (1935-2022) è stato un visionario. Con la sua soluzione per ridurre al minimo i ponti termici in corrispondenza degli elementi costruttivi a sbalzo ha rivoluzionato il settore edile e definito nuovi standard.

La settimana bianca che cambiò tutto

Isokorb® ha visto la luce nel 1979, durante una settimana bianca: nella sua casa di villeggiatura, Eberhard Schöck scoprì un’estesa formazione di muffa in un’area del soffitto all’esterno della quale erano collegati diversi balconi non isolati. Ancora in vacanza, elaborò le prime riflessioni e i primi schizzi e cercò una soluzione che in futuro potesse ovviare a questo problema sul piano fisico-costruttivo e statico.

Già l’anno seguente Eberhard Schöck richiese un primo brevetto per la sua idea rivoluzionaria. Il 1983 è l’anno decisivo: alla fiera DEUBAU di Essen e alla SWISSBAU di Basilea viene presentato per la prima volta l’«elemento isolante per balconi a sbalzo» Isokorb® tipo M, che arriva sul mercato nello stesso anno.

Eberhard Schöck amava ricordare questo momento: «L’interesse per questo prodotto da parte degli operatori del settore è stato notevole, quindi ci auguriamo di avere in mano un prodotto che avrà un futuro». Fino ad oggi, 40 anni dopo, non possiamo dargli torto.

In anticipo sui tempi

Con la sua invenzione per ridurre al minimo i ponti termici in corrispondenza degli elementi costruttivi a sbalzo, nel 1983 Eberhard Schöck ha rivoluzionato l’edilizia con una soluzione in anticipo sui tempi:

Schöck Isokorb® ha definito nuovi standard e continua a farlo tuttora. La visione di Eberhard Schöck, ossia «semplificare il processo di costruzione» è radicata nel DNA dell’azienda Schöck. Grazie al continuo perfezionamento, Isokorb® rappresenta ancora oggi lo stato dell’arte per le applicazioni in cui occorre raccordare agli edifici elementi costruttivi a sbalzo, come ad esempio i balconi, in modo semplice, efficiente in termini energetici e sicuro.

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Traguardi

A partire dal 1983 Schöck Isokorb®, l’innovativo elemento termoisolante, si è progressivamente affermato sul mercato. Nel corso degli anni si sono susseguite ulteriori innovazioni di prodotto e si sono aperti numerosi nuovi mercati.

Da Baden-Baden al mondo

Dopo l’invenzione rivoluzionaria di Isokorb®, gli eventi si susseguono rapidamente. La soluzione innovativa attira l’attenzione del mercato e viene accolta positivamente. Per soddisfare l’elevata richiesta di Isokorb®, Schöck amplia le superfici di produzione e assume consulenti tecnici per offrire un supporto ottimale a tutti i soggetti coinvolti nel processo costruttivo.

Anche oltre i confini nazionali, gli operatori del settore si rendono presto conto che Schöck Isokorb® rappresenta una soluzione intelligente ed efficace per ridurre al minimo i ponti termici. Arrivano i primi ordini dai mercati attuali della Repubblica Ceca, della Polonia, dell’Italia e della Scandinavia. Oggi Isokorb® è venduto in oltre 40 Paesi.

 

»Mai rimanere attaccati al passato. Per avere successo è necessario sviluppare cose completamente nuove o migliorare quelle esistenti.«

(Eberhard Schöck)

 

Questo motto è valido ancora oggi. Dopo 40 anni, le innovazioni continuano a susseguirsi e incentivano i dipendenti a continuare a scrivere la nostra storia di successi.

1979
Sviluppo

Eberhard Schöck sviluppa l’idea del prodotto principale, Isokorb® –  un elemento termoisolante portante per ridurre al minimo i ponti termici in corrispondenza degli elementi costruttivi a sbalzo (ad es. i balconi).

1983
Il primo Isokorb® tipo M arriva sul mercato

Dopo quattro anni di sviluppo, il primo Isokorb® tipo M con reggispinta in calcestruzzo viene lanciato sul mercato e presentato agli operatori in occasione delle fiere di settore in Svizzera e in Germania. Annunciato come un’invenzione rivoluzionaria, Isokorb® offre per la prima volta una soluzione al problema dei ponti termici in corrispondenza dei componenti a sbalzo in cemento armato e dei danni strutturali che ne derivano.

1983
Prima documentazione tecnica

Per supportare architetti e progettisti, l’azienda redige immediatamente la documentazione tecnica necessaria.

1984
Consulenza tecnica e ampliamento della produzione

La crescente richiesta di Isokorb® e l’elevato interesse suscitato portano all’assunzione di consulenti tecnici fuorisede in grado di supportare con competenza i soggetti coinvolti nel processo costruttivo. Tra i servizi offerti rientra anche l’affidabilità dei tempi di consegna. Per garantirla, la superficie di produzione viene ampliata.

1985
Prima omologazione

L’ottenimento della prima omologazione in Alta Austria spiana la strada alla vendita di Schöck Isokorb® anche oltre i confini nazionali.

1987
Presentazione di una nuova generazione Isokorb®

Lo spessore del corpo isolante viene portato da 50 a 80 mm per migliorare le proprietà fisico-strutturali. Per aumentare la portata viene impiegato un nuovo reggispinta in acciaio.

1989
L’alba dell’internazionalizzazione

L’azienda di distribuzione, che nel frattempo si è trasferita dall’Alta Austria a Vienna, riceve gli ordini di Isokorb® provenienti dai mercati vicini dell’Italia e della Repubblica Ceca. Inoltre, le vendite internazionali sono incentivate da società partner nel Nord e nell’Est Europa.

1989
Isokorb® consolida la propria posizione sul mercato

Gli ottimi volumi di vendita di Isokorb® portano all’introduzione di un modello su tre turni nello stabilimento di Baden-Baden. Per soddisfare la domanda elevata e per rispettare i tempi di consegna si lavora anche il sabato.

1991
Isokorb® approvato dalle autorità di costruzione

Fino ad allora, in Germania Isokorb® poteva essere montato in virtù di una verifica del tipo delle autorità di costruzione. Tuttavia, un prodotto di successo non rimane a lungo il solo sul mercato. A causa della proliferazione degli elementi termoisolanti sul mercato, il DIBt (all’epoca IfBt), ossia l’Ente di omologazione per i prodotti edili e le tipologie costruttive, richiede un’omologazione generale per l’edilizia, che Schöck Isokorb® ottiene nel dicembre del 1991.

1992
L’internazionalizzazione avanza

Isokorb® conquista i mercati dell’Est Europa. L’espansione sul mercato nei Paesi Bassi è resa possibile grazie all’ottenimento di un’omologazione olandese.

1993
Primo milione

Viene raggiunto un ulteriore traguardo: il personale è orgoglioso di festeggiare la vendita di 1 milione di tipi di Isokorb®.

1996
Isokorb® per le costruzioni in legno

Arriva sul mercato una novità mondiale: Isokorb® KH per il raccordo termoisolante di balconi a sbalzo in legno con solai in calcestruzzo.

1998
Rutherma®

Per andare incontro alle esigenze del mercato francese viene lanciato sul mercato un prodotto per l’isolamento termico delle pareti interne: Rutherma®.

1999
Nuove applicazioni per i balconi in acciaio

Con l’introduzione di Isokorb® KS è possibile raccordare a solai in cemento armato anche balconi in acciaio.

2003
Reggispinta

Il reggispinta in acciaio inox viene sostituito con un innovativo reggispinta in calcestruzzo a grana fine ad alte prestazioni rinforzato con microfibra d’acciaio (modulo HTE) che potenzia la prestazione isolante di Isokorb®. Inoltre, la nuova forma del reggispinta fa sì che l’elemento termoisolante possa essere montato con maggiore semplicità.

2003
Ampliamento del campo d’impiego per le strutture in acciaio

Con l’introduzione di Isokorb® KST approda sul mercato una soluzione per ridurre al minimo i ponti termici nelle strutture interamente in acciaio.

2003
Primo programma di dimensionamento per il raccordo ai balconi

Oltre alle informazioni tecniche, Schöck offre ai progettisti un ulteriore ausilio per il dimensionamento: un software specifico per il raccordo ai balconi. Grazie al software, i progettisti possono individuare in modo semplice e rapido l’Isokorb giusto per le comuni applicazioni.

2008
Isokorb® KXT

La nuova generazione di Isokorb® XT migliora fino al 30% il già ottimo isolamento termico del modello precedente e di circa il 50% l’isolamento dal rumore da calpestio. Questo soprattutto grazie al nuovo corpo isolante in Neopor® con spessore di 120 mm.

2009
Prima certificazione Passivhaus

La certificazione, presentata alla fiera BAU di Monaco di Baviera nel 2009, attesta che Schöck Isokorb® soddisfa i severi requisiti di qualità del Passivhaus Institut.

2011
Isokorb® per le ristrutturazioni

Gli interventi sul costruito acquisiscono un’importanza sempre maggiore. Per vincere anche questa sfida, Schöck porta sul mercato un nuovo elemento per l’isolamento termico di balconi a sbalzo o appoggiati in edifici già esistenti. Isokorb® R viene montato a posteriori negli interventi di ristrutturazione o rifacimento dei balconi.

2015
Montaggio del balcone flessibile in termini di tempi di costruzione

Con Isokorb® XT/T tipo K-ID, Schöck offre una soluzione di sistema per ancorare a posteriori balconi prefabbricati, logge o pensiline alla nuova costruzione. Questo consente un’organizzazione più flessibile della sequenza di costruzione e della produzione nello stabilimento di prefabbricazione.

2015
Primo produttore con EPD (dichiarazione ambientale di prodotto)

La sostenibilità è una priorità per Schöck. Nel 2015 Isokorb® ottiene una dichiarazione ambientale dall’Institut Bauen und Umwelt e.V. (IBU) sotto forma di EPD (Environmental Product Declaration) per il tipo KXT50 in cui si certifica che il prodotto è stato verificato in termini di compatibilità ambientale, componenti e processo di produzione.

2017
Isokorb con materiale composito in fibra di vetro

Schöck integra in Isokorb® il materiale composito in fibra di vetro di alta qualità Combar®. Molto più efficiente sotto il profilo termico rispetto all’acciaio per armatura e all’acciaio inox, Combar® rappresenta l’alternativa ideale per contribuire all’edilizia sostenibile.

2017
Prima omologazione europea

Con l’ETA-17/0261, Isokorb® ottiene una marcatura CE che ne consente la vendita nell’intero spazio economico europeo. Le prestazioni del prodotto sono definite in maniera chiara e valutate sotto il profilo tecnico dall’ente di omologazione europeo.

2019
Soluzione per un’edilizia senza barriere

La nuova soluzione XT/T tipo K-U / K-O si monta senza difficoltà dando vita a un raccordo termoisolante e sicuro sotto il profilo statico con innalzamento o abbassamento di quota. Un ulteriore miglioramento della gamma di prodotti improntato a un’edilizia senza barriere.

2022
Indici di calpestio di Isokorb® secondo un nuovo metodo di prova

Schöck è il primo produttore a offrire indici di calpestio affidabili per gli elementi isolanti per i balconi secondo il nuovo metodo di prova migliorato ai sensi di EAD 050001-01-0301 (adopted).

2022
Progettazione antisismica sicura dei balconi

Viene approvata una nuova norma UNI EN 1998-1 in materia di progettazione antisismica dei balconi. Su tale base, nell’autorizzazione generale per la tipologia costruttiva (aBG) Z-15.7-338 è possibile formulare regole per la progettazione antisismica per Isokorb®.

2023
L’originale da 40 anni

La storia di successi iniziata 40 anni fa continua ancora oggi. Alla fiera BAU di Monaco di Baviera Schöck presenta le ultime innovazioni di Isokorb®.

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Soluzione

Schöck Isokorb®, la soluzione semplice e innovativa per la riduzione al minimo dei ponti termici mediante taglio termico, è diventata indispensabile per il settore edile. Oltre a essere versatile, dispone anche di tutti i documenti rilevanti delle autorità di costruzione.

La sfida e la soluzione

Le perdite di energia si verificano nelle aree dei componenti che lasciano passare più calore, e quindi che permettono al calore di raggiungere l’esterno più rapidamente, rispetto ai componenti adiacenti. Queste aree sono denominate ponti termici. Oltre alla maggiore perdita di energia, spesso si verificano danni strutturali dovuti alla condensa o alla muffa. La perdita di calore può essere ridotta solo mediante un isolamento termico continuo. Per realizzarlo si impiegano elementi termoisolanti portanti come Schöck Isokorb®. In questo caso Schöck Isokorb® non è solo parte integrante dell’isolamento termico, ma anche della statica.

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Numerose applicazioni e geometrie fuori dal comune

Il campo di impiego di Schöck Isokorb® è molto vasto: il ricco assortimento di prodotti offre soluzioni adatte per calcestruzzo - calcestruzzo, calcestruzzo - acciaio o acciaio - acciaio in grado di ridurre al minimo i ponti termici di balconi, logge, ballatoi, pensiline e attici a sbalzo o appoggiati, sia per edifici nuovi che ristrutturazioni.

Oltre all’applicazione standard, con Schöck Isokorb® sono possibili situazioni di montaggio personalizzate e complesse, come geometrie particolari, sbalzi molto lunghi o strutture in legno ibride.

La soluzione nel dettaglio
 - Brandschutz +  - Drucklager +  - Dämmkörper +  - Etikett +  - Kunststoffprofile +  - Querkraftstäbe +  - Rastleiste +  - Zugstäbe +
Pannelli di protezione antincendio e nastro di protezione antincendio
  • Classe di resistenza al fuoco REI120 grazie ai pannelli e al nastro di protezione antincendio
  • Il nastro di protezione antincendio si gonfia in caso di incendio
  • Il pannello di protezione antincendio a filo facilita l'installazione
Cuscinetti reggispinta
  • Il cuscinetto reggispinta HTE-Compact® è costituito da un calcestruzzo fine ad alte prestazioni.
  • Trasmissione di elevate forze di compressione con contemporanea ottimizzazione della conducibilità termica
  • Collegamento a filo con il corpo isolante per una facile installazione
Corpo isolante
  • Il corpo isolante è costituito da una schiuma rigida di polistirene NEOPOR® che assorbe e riflette la radiazione termica.

  • Fornisce un isolamento termico ottimale
  • Disponibile in 80 mm e 120 mm
Etichetta
  • Le istruzioni di installazione non verbali possono essere richiamate tramite un codice QR
  • la corretta direzione di installazione
  • Designazione del tipo sul bordo superiore e inferiore
Barra a scatto in plastica
  • Protegge il materiale isolante NEOPOR® e il pannello antincendio da eventuali danni.
Barra di forza di taglio
  • Utilizzo di acciaio inossidabile nell'area del giunto del componente (resistente alla corrosione, assorbimento di elevate capacità di carico e bassa conducibilità termica)
  • Trasmissione delle forze di taglio
  • Piegata verso l'alto sul lato del balcone come rinforzo di bordo integrato
  • Non sono necessarie staffe in loco o barre di distribuzione trasversali per il fissaggio delle staffe.
Barra a scatto in plastica
  • Fissaggio delle barre di tensione, per cui non sono necessarie barre di distribuzione trasversale all'esterno del corpo isolante.
  • Possibilità di infilare facilmente le barre nell'armatura esistente.
Asta di tensione
  • Utilizzo di acciaio inossidabile nell'area del giunto del componente (resistente alla corrosione, assorbimento di elevate capacità di carico e bassa conducibilità termica)
  • Trasmissione delle forze di trazione
  • Riduzione del trasferimento di calore grazie alla riduzione della sezione trasversale della barra nell'area dell'acciaio inossidabile.
  • Classe di resistenza al fuoco REI120 grazie ai pannelli e al nastro di protezione antincendio
  • Il nastro di protezione antincendio si gonfia in caso di incendio
  • Il pannello di protezione antincendio a filo facilita l'installazione
  • Il cuscinetto reggispinta HTE-Compact® è costituito da un calcestruzzo fine ad alte prestazioni.
  • Trasmissione di elevate forze di compressione con contemporanea ottimizzazione della conducibilità termica
  • Collegamento a filo con il corpo isolante per una facile installazione
  • Il corpo isolante è costituito da una schiuma rigida di polistirene NEOPOR® che assorbe e riflette la radiazione termica.

  • Fornisce un isolamento termico ottimale
  • Disponibile in 80 mm e 120 mm
  • Le istruzioni di installazione non verbali possono essere richiamate tramite un codice QR
  • la corretta direzione di installazione
  • Designazione del tipo sul bordo superiore e inferiore
  • Protegge il materiale isolante NEOPOR® e il pannello antincendio da eventuali danni.
  • Utilizzo di acciaio inossidabile nell'area del giunto del componente (resistente alla corrosione, assorbimento di elevate capacità di carico e bassa conducibilità termica)
  • Trasmissione delle forze di taglio
  • Piegata verso l'alto sul lato del balcone come rinforzo di bordo integrato
  • Non sono necessarie staffe in loco o barre di distribuzione trasversali per il fissaggio delle staffe.
  • Fissaggio delle barre di tensione, per cui non sono necessarie barre di distribuzione trasversale all'esterno del corpo isolante.
  • Possibilità di infilare facilmente le barre nell'armatura esistente.
  • Utilizzo di acciaio inossidabile nell'area del giunto del componente (resistente alla corrosione, assorbimento di elevate capacità di carico e bassa conducibilità termica)
  • Trasmissione delle forze di trazione
  • Riduzione del trasferimento di calore grazie alla riduzione della sezione trasversale della barra nell'area dell'acciaio inossidabile.
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La trasformazione

Diamo un’occhiata ai cambiamenti degli ultimi anni.

Lo sviluppo dal 1983 fino ad oggi
1983 Documentazione tecnica
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Ogni volta che un nuovo prodotto viene lanciato sul mercato è fondamentale fornire agli operatori informazioni di supporto. Eberhard Schöck ne era consapevole già nel 1983 quando lanciò sul mercato Schöck Isokorb®. Il fascicolo informativo di allora conteneva tutte le informazioni sul «pannello isolante per balconi con armatura», ovvero sul nuovo e innovativo elemento di isolamento termico: informazioni sul prodotto, disegni tecnici, istruzioni di montaggio e verbali di collaudo.

Il fascicolo informativo del 1983 esiste ancora oggi, ma con qualche differenza. In seguito all’ampliamento della gamma di prodotti è stato necessario fornire numerose informazioni tecniche suddivise per tipo di collegamento e tipologia costruttiva. Anche l’aspetto esteriore è cambiato nel corso degli anni. Sono rimaste le informazioni tecniche dettagliate che fungono da ausilio per i progettisti.

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Nel 1987 il reggispinta, un importante componente di Isokorb®, era interamente realizzato in acciaio inox. Nel giunto era utilizzato acciaio liscio e le piastre di acciaio saldate erano utilizzate per trasferire le forze di compressione nel componente in calcestruzzo. A causa del suo aspetto, internamente era chiamato scherzosamente «osso».

Negli anni successivi, l’iniziale reggispinta in acciaio inox è stato sostituito da un reggispinta innovativo riempito con calcestruzzo a grana fine ad alta prestazione. Questo ha permesso di ridurre la trasmissione termica in media del 24%. La geometria del reggispinta permette un montaggio ancora più semplice di Schöck Isokorb®.

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1987 Reggispinta
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1997 Produzione
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Un Isokorb prodotto nel 1997 richiedeva molto lavoro manuale…

…a causa delle numerose possibilità di montaggio dei tipi di Isokorb®, è lo stesso ancora oggi. Ma nella produzione è arrivata anche la digitalizzazione: il processo di produzione si svolge completamente senza l’impiego di carta, i piani di produzione vengono visualizzati a video. La produzione dei singoli componenti necessari per Schöck Isokorb® si svolge per lo più in modo completamente automatico.

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La pubblicità per attirare l’attenzione sull’azienda e sull’innovativo elemento di isolamento termico era colorata e sgargiante.

Negli ultimi anni, le strategie di presentazione e commercializzazione di Schöck Isokorb® sono cambiate. Oggi si utilizzano allestimenti professionali del prodotto.

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2014 Pubblicità
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Novità

Dal 1983, Schöck Isokorb® non ha mai smesso di evolversi. In stretta collaborazione con partner e clienti, lavoriamo costantemente a nuove idee e innovazioni in grado di semplificare ulteriormente l’edilizia.

Ecco perché tutti i dipendenti si impegnano per fare in modo che in futuro Schöck Isokorb® sia ancora migliore e più innovativo. Per noi non è importante solo perfezionare il prodotto e i suoi componenti, ma anche rispondere ai requisiti del mercato. L’ampio assortimento di Schöck Isokorb® offre soluzioni in grado di soddisfare i crescenti requisiti sul piano delle proprietà fisico-strutturali. La grande varietà di tipologie della famiglia di prodotti Isokorb® consente ad architetti e progettisti una maggiore libertà di progettazione per realizzare i propri progetti.

 

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Referenze

Tutte le innovazioni di prodotto presuppongono un’intensa fase di sviluppo propedeutica al loro impiego nell’ambito di progetti internazionali. Ma l’argomentazione migliore è fornita dalla pratica.

L’originale convince ed entusiasma nella pratica.

L’utilità e i vantaggi della famiglia di prodotti Isokorb® non convincono solo a livello teorico. Progetti imponenti, impegnativi sul piano tecnico e architettonico, basati sull’elemento per l’isolamento termico e quindi espressione dei più alti requisiti architettonici e di efficienza energetica, suscitano entusiasmo e orgoglio allo stato puro.

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Digitalizzazione

Per supportare i soggetti coinvolti nel processo di costruzione sono disponibili numerose soluzioni digitali studiate per soddisfare le esigenze più diverse in relazione a Isokorb® e agli ulteriori prodotti Schöck.

Alcune soluzioni digitali e integrazioni nei software di statica e CAD/BIM

 

    • I programmi di dimensionamento per le diverse applicazioni di Isokorb® per balconi e attici fungono da ausilio per la selezione e la verifica del giusto Isokorb®
    • Il calcolatore di ponti termici calcola la qualità dell’isolamento termico di un raccordo al balcone o di attico e parapetto in soli cinque passaggi
    • Librerie CAD/BIM per la progettazione di modelli di edifici digitali
    • Con psi-convert è possibile determinare in modo rapido e semplice il valore adatto al proprio progetto per il dettaglio tipico di un raccordo con un pannello a sbalzo.

 

Schöck non assiste gli utenti solo con soluzioni digitali proprie: l’integrazione delle funzioni di dimensionamento nei principali software di statica e CAD/BIM offre la possibilità di progettare i prodotti Schöck in modo semplice e comodo nell’ambiente di lavoro abituale e preferito. Così la progettazione diventa più semplice, comoda ed efficiente.

Tutte le soluzioni digitali sono disponibili qui.